M2 1.3343 SKH51圆棒工具钢高速
1.供货范围
M2钢圆棒：直径2mm – 200mm
HSS M2钢扁：厚度2-20mm x宽度10-100mm
钢板：厚度2-200mm x宽度200-610mm
表面处理：黑色，粗加工，车削或根据给定要求。
2.规格和等效物
| 国家 | 美国 | 德语 | 日本 |
| 标准 | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| 年级 | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2工具钢化学成分
| ASTM A600 | C | 锰 | P | 小号 | 硅 | 铬 | V | 莫 | w ^ | |||||||
| M2普通C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957标准 | C | 锰 | P | 小号 | 硅 | 铬 | V | 莫 | w ^ | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | 锰 | P | 小号 | 硅 | 铬 | V | 莫 | w ^ | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2工具钢的机械性能
- HSS M2材料的物理性质
| 密度 | 0.294磅/英寸3（8138千克/立方米） |
| 比重 | 8.15 |
| 弹性模量 | 0.294磅/英寸3（8138千克/立方米） |
| 导热系数 | 24 Btu / ft / hr /°F 41.5 W / m /°K |
| 机械加工性 | 1％碳钢的65％ |
- AISI M2工具钢的机械性能
| 机械性能 | 公制 | 英制 |
| 洛氏C硬度（在1150°F回火，在2200°F淬火） | 62 | 62 |
| 洛氏C硬度（硬化，在2200°F淬火） | 65 | 65 |
| 压缩屈服强度（在300°F回火时） | 3250兆帕 | 471000磅/平方英寸 |
| 无缺口的悬臂梁式冲击（在300°F回火时） | 67 J | 49.4英尺-磅 |
| 磨耗（mm3，经过硬化处理； ASTM G65） | 25.8 | 25.8 |
| 磨耗（mm3，在1275°F下回火； ASTM G65） | 77.7 | 77.7 |
| 泊松比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 弹性模量 | 190-210 GPa | 27557-30458磅力 |
- M2钢的热性能
| 热性能 | 公制 | 英制 |
| 线性CTE（@ 20.0 – 100°C / 68.0 – 212°F） | 10微米/米°C | 5.56μin/英寸°F |
| 线性CTE（@ 20.0 – 500°C / 68.0 – 932°F） | 12.2微米/立方米 | 6.78μin/ in°F |
| 线性CTE（@ 20.0 – 850°C / 68.0 – 1560°F） | 12.6微米/立方米 | 7微英寸/英寸°F |
5. AISI M2高速钢的锻造
将M2 HSS钢缓慢且均匀地预热至850-900°C。然后应将热量更快地提高到1050-1150°C的锻造温度。如果在锻造过程中M2高速工具钢的温度降至880-900°C以下，则必须重新加热。锻造后，非常缓慢地冷却M2钢部件。
6. M2钢高速钢的热处理
- 退火
加热到1600°F，完全加热。炉子每小时冷却25°F至900°F，空气冷却至室温。大约退火的硬度241最大布氏硬度。
未硬化材料的应力消除：缓慢加热至1200至1250°F。每英寸厚度加热浸泡2小时。缓慢冷却（如果可能，用炉子冷却）至室温。
- 硬化
缓慢加热至1550°F，彻底浸泡，再加热至1850°F，彻底浸泡。炉中的浸泡时间从几分钟到15分钟不等，具体取决于工具的尺寸，炉子的热容量和装料的大小。 –最高加热到2150至2200°F。韧性和最小变形。 –最高加热到2250至2275°F。硬度和耐磨性。
- 淬火
为了获得足够的硬度，将油淬火至150-200°F。将空气淬火至150°F。在热盐中淬火时，保持淬火刚好在Ms温度以上。平衡后，从热盐中取出零件，并空气冷却至150°F。
- 脾气
要求双脾气，有时最好三脾气。每英寸厚度浸泡2小时。在回火之间将空气冷却至室温。硬度，强度和韧性的最佳回火范围是1000至1050°F。
| 摄氏°F | 罗克韦尔“ C” | 摄氏°F | 罗克韦尔“ C” |
| 淬火 | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
我们可以提供更多等级的产品。
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
氧气1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
