904L高品质不锈钢板

904L高品质不锈钢板

904L合金（UNS N08904）是一种超级奥氏体不锈钢，其设计目的是在各种工艺环境中提供中等至高的耐腐蚀性。高铬和镍含量的结合，再加上钼和铜的添加，确保了优异的耐腐蚀性。

904L具有高度合金化的化学成分（25％的镍和4.5％的钼），具有优于316L和317L钼增强不锈钢的良好的耐氯化物应力腐蚀开裂，抗点蚀和耐一般腐蚀性能。

904L合金最初是为承受含有稀硫酸的环境而开发的。它还具有对其他无机酸（如热磷酸以及大多数有机酸）的良好耐受性。

904L合金易于按照标准车间的制造惯例进行焊接和加工。

耐腐蚀性能

904L中高含量的合金元素使该合金具有出色的抗均匀腐蚀性能。

904L最初是为承受含稀硫酸的环境而开发的，并且是为数不多的几种不锈钢之一，它们在高达95°F（35°C）的温度下，可在0至100的整个浓度范围内在此类环境中提供完全的抵抗力％。 904L还对许多其他无机酸（例如磷酸和大多数有机酸）具有良好的抵抗力。但是，含有卤离子的酸和酸溶液可能具有很高的腐蚀性，并且317L，317LMN和904L的耐腐蚀性可能不足。

妥尔油的分馏通常需要比316L甚至是更常用的317LMN更好的材料。在这些热浓的苛性碱溶液中，耐腐蚀性主要取决于材料中的镍含量。 904L的镍含量为25％，已被证明是大多数常规不锈钢的良好替代品。

常规不锈钢（例如304L和316L）在某些条件下易受氯化物应力腐蚀开裂（SSC）的影响。随着镍和钼含量的增加，对SSC的抵抗力也会增加。因此，更高性能的奥氏体不锈钢（例如904L）具有非常好的抗SSC性能。右上角的表格显示了在蒸发条件下氯化物溶液中对SSC的耐受性。高性能奥氏体钢和双相不锈钢明显优于316L。

要被认为是904L型，不锈钢必须具有以下独特的化学成分：

• 铁平衡
• 镍23-28％
• 铬19-23％
• 钼4-5％
• 锰2％
• 铜S 1-2.0％
• 硅0.7％
• S 0.3％
• 氮0.1％
• P 0.03％

机械性能

68°F（20°C）时的典型值（最小值，除非另有说明）